2016/02/03
研磨精密加工的方法： 研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm。1.研磨的種類：①濕研將液狀研磨劑塗敷或連續加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。②幹研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面塗以少量的潤滑劑。幹研多用于精研。③半幹研所用研磨劑爲糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。2.研磨原理：①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。②隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。3.研具材料和研磨劑：1)研具材料鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。2)研磨劑①磨料：氧化鋁、碳化矽、氧化鐵、氧化铈等。②研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸4.研磨方法：研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之後進行。手工研磨平面時，研磨劑塗在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往複運動或“8”字形運動。研磨一定時間後，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。研磨平面研磨凹槽5.研磨的工藝特點及應用：①設備簡單，精度要求不高。②加工質量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。④研磨廣泛用于單件小批生產中加工各種高精度型面，並可用于大批大量生產中。
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2016/02/03
現象描述：在幹燥的過程中，由于漆膜收縮，表面呈現出底層漆表面的打磨或其它處理痕迹產生原因1.底塗層表面處理方法不當，砂紙太粗，打磨不平，填平不足等。2.底塗層沒有充分硬化就噴塗了面漆層。3.漆膜的厚度不夠，或幹燥速度太慢。4.油漆未充分混合，使用的稀釋劑型號不對或質量太差。 預防措施1.采用適當細度的砂紙，用填眼灰填補表面較深的砂紙痕，表面要磨平。2.漆膜厚度要適當，幹燥條件要正確。3.要等到底塗
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2016/02/03
地板拼裝使用的膠水非常重要，這類膠水必須用防水性能好的膠(一般要用歐洲標准D3以上等級的防水膠水)，方可確保地板的安裝質量。而且在安裝12小時之內(完全凝固前)，應防止人在地板上走動。因爲地板的接縫處膠水防水差或膠合不好，水分會從此而浸入，直接影響地板的使用壽命。
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