2016/02/03
随着经济的发展，石材的使用越来越广泛，特别是各种公共场所，石材以其雍容华贵的姿态，为人们所喜爱，它的使用，随着时间的变迁，会出现老化和被污染等问题，这可以通过保洁的方式来初步解决，但有的时候必须通过研磨的方式来实现翻新，以下是通过磨料，研磨工具的介绍，使大家对此有一个初步认识。
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2016/02/03
在中国市面上的研磨抛光产品种类繁多，从技术原理上我们暂且主要分为三种： 1、第一种是物理研磨，这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗中细级别都有，去氧化和划痕效果相当不错，是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕，需要更细一级的研磨剂二次以上研磨，程序复杂，同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术，让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡，清漆层已越抛越薄，原车漆光亮度黯然失色 2、第
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2016/02/03
汽车美容，汽车“面子”工程——研磨抛光修复汽车划痕，汽车长时间使用后，往往会出现漆面老化的现象，甚至是划痕，就必须进行研磨抛光进行修复，甚至补漆钣金修复。汽车长时间使用后，往往会出现漆面老化的现象。特别是现在正值盛夏时节，每天的阳光曝晒和雨水侵蚀，都很容易使漆面受到损伤很多时候开车时不小心的刮蹭，更是难以避免。一旦出现这些问题，车主就要考虑给车辆做划痕修复了(图1)。一般小面积的漆面划伤和浅度划痕
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2016/02/03
随着经济的发展，石材的使用越来越广泛，特别是各种公共场所，石材以其雍容华贵的姿态，为人们所喜爱，它的使用，随着时间的变迁，会出现老化和被污染等问题，这可以通过保洁的方式来初步解决，但有的时候必须通过研磨的方式来实现翻新，以下是通过磨料，研磨工具的介绍，使大家对此有一个初步认识。 磨料材料的分类：磨料是用来研磨加工的材料，现在的一般分类是普通磨料，超硬磨料两类;1、普通磨料普通磨料主要包括(1)刚玉类(棕刚玉，白刚玉等)，其主要化学成分为Al2O3(三氧化二铝)，(2)碳化硅类(黑碳化硅，绿碳化硅)，其主要化学成分为SiC(碳化硅)。它们的硬度分别是棕刚玉,显微硬度2000-2200公斤力/毫米2;白刚玉，显微硬度2200-2300公斤力/毫米2;黑碳化硅，显微硬度3100-3300公斤力/毫米2;绿碳化硅，显微硬度3200-3400公斤力/毫米2;粒度从4#--微粉W0.5(甚至更细)，硬度的顺序我们可以排序出来加工花岗岩的是绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白刚玉(软的)，黑，绿碳化硅(硬的);从材料的成本看依次是绿碳化硅，黑碳化硅，白刚玉，围绕着这些磨料可以制成，无机的研磨工具，包括菱苦土类，陶瓷类等;有机的研磨工具，包括酚醛类，不饱和树脂类，以及环氧类等(这里也包括砂布砂纸)，这些研磨工具构成了普通磨料的研磨工具。 2、超硬磨料金刚石磨料是属于超硬磨料，它的加工历史虽然比较悠长，但作为更多的使用，是近三十年来的大量的工业化生产，其显微硬度8000-10000公斤力/毫米2;硬度是最高的，加工材料时是微切削的机理，因而它是首选的切削工具，近年来有其产量大规模增加和工业成本的降低，加工效率高(是普通的5倍以上)，加工效果好(可以对要求很高的材料进行抛光)，因而，它的应用日趋广泛。金刚石研磨工具主要有金属的，树脂的，陶瓷的等，这是根据结合剂的类型进行分类的，金属类的研磨工具主要包括铁基的，铜基的，钴基的这几类，也就决定了不同类型材料的加工成本，作为研磨工具的使用，其粒度从最粗(20#)，常常到粒度细至400#为止，进行使用;其特点是使用寿命长，但是成本会高一些。树脂类的研磨工具，由于制作成本相对偏低，应用要相对多一些，它现今也用于粗磨至抛光，在细粒度的磨抛方面是其最大的优势;陶瓷类金刚石研磨工具是近几年发展最快的工具，其加工性能中，取金属加工之长，避树脂加工之短，技术上有很好的优势，但因其成本的原因，还没有见到在石材翻新中使用。
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2016/02/03
研磨是漆面护理工艺的第二阶段，通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化及微浅划痕或减轻表面缺陷。按照操作方法可分为手工研磨和机械研磨两种。用于漆面瑕疵的研磨处理，可以起到去除漆面轻微白化、划痕、砂纸痕、漆面失光、失真、柏油、漆雾、酸雨印迹等作用。以便提供适应抛光要求的良好基底，它是漆膜达到平整而耐久的保证。汽车维修养护网 研磨所用的产品及工具 进行研磨所需的产品主要是研磨剂，研磨剂根据其切
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2016/02/03
1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料与氧化镁，氯化镁聚合而成，碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会便宜一些，粒度号一般从16#--1200#，所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软，它的特点是成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩，大理石，人造石，陶瓷砖等，但加工效率比较低，生产的周期比较长，磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具，这种磨石的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐
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